PRŮMYSL - ZPRACOVÁNÍ MASA - PRAHA

O co vlastně šlo?

Závod zpracování masa Kaufland u Prahy a vývoj kalové hospodářství průmyslové Čov. Provoz celého závodu shromažďuje odpadní vody z procesů zpracování masa v průmyslové čistírně odpadních vod přímo v areálu závodu. V první části projektu jsme realizovali odvodnění kalů z flotace šroubovým lisem MP-DW-30, které proběhlo v roce 2017 a k září 2024 je provozováno v původní konfiguraci. Příjemná zkušenost našeho zákazníka pak motivovala v roce 2021 k rozšíření kalového hospodářství, konkrétně o druhou kalovou koncovku, která zpracovává sekundární kaly.

Kalové hospodářství PŘED

Zákazník v minulosti řešil zpracování kalů prostřednictvím externí společnosti. Toto řešení se však s rostoucím objemem kalů a stoupajícími cenami stalo neudržitelným. Další omezující kritérium byla kapacita kalojemů, která pokrývala zhruba objem produkce 1-2 dnů provozu. V případě výpadku externí společnost pak hrozilo riziko omezení provozu.

Jaké byly požadavky zadavatele?

Parametry projektu měly jasné zadání: kapacita zařízení a možnost automatizace. Důraz byl kladen na robustní a spolehlivé řešení, které bude fungovat v rámci omezených prostorových podmínek (MP-DW-301 - za flotací)

Průběh zkoušky kalové koncovky

Pilotní testování probíhalo v areálu závodu za provozu a bez jediného narušení. Z testování jsme získali přesná data ohledně výstupů, spotřeby. Největším oříškem byl výběr flokulantu. Finální výsledná sušina se blížila 16% a redukci objemu 75%.

Průběh realizace

Náš zákazník zvolil řešení formou kontejnerové odvodňovací jednotky, tudíž nebylo potřeba téměř žádné úpravy a přípravy ze strany zákazníka - pouze potvrzení technické dokumentace a napojení zdrojů. 

Samotná instalace u zákazníka spočívala v umístění kontejnerové buňky na místo určení a následným zapojením ke zdrojům (téměř plug&play).

Od spuštění v roce 2017 proběhlo několik preventivních kontrol odvodňovacího lisu a příslušenství. Avšak unikátní kal z flotace (funguje jako mazivo) nezpůsobuje téměř žádné opotřebení na pohyblivých segmentech zařízení, tudíž zařízení dosahuje parametrů nového zařízení. 

Ekonomické zhodnocení 

Při prvním kontaktu se zákazníkem nám bylo jasné, že návratnost investice bude více než přijatelná, což se v průběhu dvou let skutečně potvrdilo. Produkce kalu v areálu se zvýšila neočekávaným tempem a rovněž i náklady na vývoz, investice do zařízení se tak "zaplatila" v rámci záruky (17 měsíců). Od roku 2019 tedy generuje značné úsporu v rozpočtu.

A méně zjevné přínosy pro zadavatele?

Díky realizaci kalové koncovky se podařilo výrazně ušetřit, ale také snížit množství vyprodukovaného CO2. Zákazník tak za 7 let provozu ušetřil přes 460 návštěv vývozce kalu a zhruba 18 000 km na tachometru. V přepočtu zhruba 6 300 litrů nafty a více než 16 tun CO2. 

Zpětná vazba týmu

"Je to jasný, jednoduchý a super" - Technik obsluhy

"V poslední době nebývám tolik času přímo na čističce, ale popravdě od instalace jsem téměř zapomněl, že máme u nás kalovou koncovku, protože chlapi vychytali všechny mouchy během prvních týdnů po spuštění a od té doby nic neřeším. " - Provozní manažer.

Technické parametry projektu

1. MP-DW-301 

• Kapacita: 5000 EO

• Typ kalu: Flotační pěna

• Vstupní kal: 1.5% DS

• Výstupní sušina: 16% DS

• Průtok: 3.5 m3/h

• Provoz: 6-8 hodin 5x týdně

2. MP-DW-302

• Kapacita: 10 000 EO

• Typ kalu: Sekundární kal

• Vstupní kal: 2% DS

• Výstupní sušina: 14.5% DS

• Průtok: 6 m3/h

• Provoz: 6 hodin 1x týdně